一、蓄電池托盤搬運車減速箱方面的故障

　　故障表現(xiàn)一、傳動效率低及油溫過高

　　故障原因：

　?、?缺油;排除方法：加油② 油品質(zhì)量不合格;排除方法：更換③ 齒輪或軸承損壞;排除方法：更換。

　　故障表現(xiàn)二、運行不平穩(wěn)

　　故障原因：

　?、冽X輪或軸承損壞;排除方法：更換

　　故障表現(xiàn)三、漏油

　　故障原因：

　?、?油封磨損或拉傷;排除方法：更換② 密封墊處滲漏;排除方法：擰緊螺栓或更換密封墊

　　二、蓄電池托盤搬運車交流電機方面的故障

　　1、通電后電動機不能轉(zhuǎn)動，但無異響，也無異味和冒煙

　　可能原因：

　　①電源未通(至少兩相未通)②熔絲熔斷(至少兩相熔斷)③過流繼電器調(diào)得過?、芸刂圃O(shè)備接線錯誤

　　2、通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷

　　可能原因：

　　①缺一相電源，或定子線圈一相反接②定子繞組相間短路;③定子繞組接地④定子繞組接線錯誤

　　⑤熔絲截面過小

　　3、通電后電動機不轉(zhuǎn)有嗡嗡聲

　　可能原因：

　?、俣?、轉(zhuǎn)子繞組有斷路(一相斷線)或電源一相失電②繞組引出線始末端接錯或繞組內(nèi)部接反③電源回路接點松動，接觸電阻大④電動機負(fù)載過大或轉(zhuǎn)子卡?、蓦娫措妷哼^低⑥小型電動機裝配太緊或軸承內(nèi)油脂過硬⑦軸承卡住

　　4、通電后電動機不轉(zhuǎn)，然后熔絲燒斷電動機起動困難，額定負(fù)載時，電動機轉(zhuǎn)速低于額定轉(zhuǎn)速較多

　　可能原因：

　?、匐娫措妷哼^低②電機誤接為 Y③籠型轉(zhuǎn)子開焊或斷裂④定轉(zhuǎn)子底部線圈錯接、接反⑤修復(fù)電機繞組時增加匝數(shù)過多⑥電機過載

　　5、電動機空載電流不平衡，三相相差大

　　可能原因：

　　①重繞時，定子三相繞組匝數(shù)不相等②繞組首尾端接錯③電源電壓不平衡④繞組存在匝間短路、線圈反接等故障

　　6、電動機空載、超過負(fù)載時，電流表擺動不穩(wěn)

　　可能原因：

　?、倩\型轉(zhuǎn)子導(dǎo)條開焊或斷條②繞線型轉(zhuǎn)子故障(一相斷路)或電刷、集電環(huán)短路裝置接觸不良

　　7、電動機空載電流平衡，但數(shù)值大

　　可能原因：

　　①修復(fù)時，定子繞組匝數(shù)減少過多②電源電壓過高③Y 接電動機誤接為 Δ④電機裝配中，轉(zhuǎn)子裝反，使定子鐵芯未對齊，有效長度減短⑤氣隙過大或不均勻⑥大修拆除舊繞組時，使用熱拆法不當(dāng)，使鐵芯燒損

　　8、電動機運行時響聲不正常，有異響

　　可能原因：

　?、俎D(zhuǎn)子不定子絕緣紙或槽楔相擦②軸承磨損或油內(nèi)有砂粒等異物③定轉(zhuǎn)子鐵芯松動④轟承缺油

　?、蒿L(fēng)道填塞或風(fēng)扇擦風(fēng)罩⑥定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦⑦電源電壓過高或不平衡⑧定子繞組錯接或短路

　　9、運行中電動機振動較大

　　可能原因：

　　①由于磨損軸承間隙過大②氣隙不均勻③轉(zhuǎn)子不平衡④轉(zhuǎn)軸彎曲⑤鐵芯發(fā)形或松動⑥機殼或基礎(chǔ)強度不夠⑦電動機地腳螺絲松動⑧籠型轉(zhuǎn)子開焊斷路繞線轉(zhuǎn)子斷路或加定子繞組故障

　　10、軸承過熱

　　可能原因：

　　①滑脂過多或過少②油質(zhì)不好含有雜質(zhì)③軸承與軸頸或端蓋配合不當(dāng)(過松或過緊)④軸承內(nèi)孔偏心，與軸相擦⑤電動機端蓋或軸承蓋未裝平⑥電動機不負(fù)載間聯(lián)軸器未校正⑦軸承間隙過大或過?、嚯妱訖C軸彎曲

　　11、電動機過熱甚至冒煙

　　可能原因：

　　①電源電壓過高，使鐵芯發(fā)熱大大增加②電源電壓過低，電動機又帶額定負(fù)載運行，電流過大使繞組發(fā)熱③修理拆除繞組時，采用熱拆法不當(dāng)，燒傷鐵芯④定轉(zhuǎn)子鐵芯相擦⑤電動機過載或頻繁起動⑥籠型轉(zhuǎn)子斷條⑦電動機缺相，兩相運行⑧重繞后定于繞組浸漆不充分⑨環(huán)境溫度高電動機表面污垢多，或通風(fēng)道堵塞

　　三、蓄電池托盤搬運車直流電機故障

　　1、全部銅片發(fā)黑

　　可能原因：①電刷壓力不對

　　2、換向片按一定順序成組的發(fā)黑

　　可能原因：①換向片片間短路②電樞線圈短路③換向片不電樞線圈焊接不良或斷路

　　3、換向片發(fā)黑，但無一定規(guī)則

　　可能原因：

　?、贀Q向器中心線位移②換向器表面不平、不圓

　　4、電刷磨損、發(fā)色破裂

　　可能原因：

　　①電機振動②電刷不刷盒間間隙過大③刷盒不換向器工作表面間距離過大④換向器上片間云母突出⑤電刷材料不良⑥電刷牌號不對

　　5、火花大

　　可能原因：

　　①電機過負(fù)荷②換向器不潔凈或不平滑或不圓③云母片或一部分換向片突出④電刷研磨得不好⑤電刷壓力不夠大⑥電刷牌號不對⑦電刷在刷盒內(nèi)卡住不動⑧刷架松動或振動⑨磁極的極性和排列的順序不對

　　6、電刷和刷辮線發(fā)熱

　　可能原因：

　?、匐娝⒒鸹ù螈陔娝⑴crq軟導(dǎo)線之間接觸不良③軟導(dǎo)線圈面積太小

　　7、電刷有雜音

　　可能原因：

　?、贀Q向器表面不平滑

　　四：蓄電池托盤搬運車電磁制動器故障

　　1、制動器不工作

　　故障原因：

　?、匐娫床煌?處理措施：連通好②勵磁電壓太低;處理措施：檢查電壓幵調(diào)到合適③氣隙不合適;處理措施：調(diào)整氣隙④定子線圈斷線;處理措施：更換定子組件⑤油污異物混入;處理措施：清除油污異物

　　2、制動時間長

　　故障原因：

　?、匍_關(guān)安裝在交流回路中;處理措施：開關(guān)安裝在整流后的直流回路中②氣隙不合適;處理措施：調(diào)整氣隙③油污異物混入;處理措施：清除油污異物

　　3、打滑

　　故障原因：

　?、偈褂贸跗谶\轉(zhuǎn)不平穩(wěn);處理措施：運轉(zhuǎn)磨合一段時間②油污異物混入;處理措施：清除油污異物③負(fù)荷過大;處理措施：減小負(fù)荷或更換大規(guī)格④負(fù)荷發(fā)動過大;處理措施：調(diào)整負(fù)荷峰值或更大規(guī)格

　　4、溫度高

　　故障原因：

　?、賱畲烹妷禾?處理措施：檢查電壓幵調(diào)到合適②離合器或電機不制動器干涉;處理措施：檢查控制電路，消除干涉③環(huán)境溫度高;處理措施：設(shè)置通風(fēng)換氣④使用頻率高;處理措施：調(diào)到適當(dāng)頻率⑤負(fù)荷過大;處理措施：減小負(fù)荷

　　5、噪音大

　　故障原因：

　?、佼a(chǎn)品使用環(huán)境要求靜音;處理措施：靜音設(shè)計②異物混入;處理措施：清除異物③安裝不良;處理措施：更換安裝面或軸④轉(zhuǎn)動慣量或動不平衡量過大;處理措施：減小轉(zhuǎn)動慣量或動不平衡量